전도성 슬립 링의 응용

인터넷은 정보 시대의 상징적 인 제품입니다. 20 세기 말부터 인터넷은 실제로 수천 가구에 진입했습니다. 자동화 및 지능의 정도가 점점 더 높아지고 인건비가 점점 더 비싸지면서 많은 제작물이 수동 제조를 대체하기 위해 지능형 산업용 로봇으로 전환됩니다. 이러한 일반적인 추세에서 전도성 슬립 링은 지능형 기계에 사용됩니다. 팔 및 자동화 된 로봇 응용 분야에서는 점점 더 광범위 할 것입니다. 다음은 꽃을 피우기 위해 경쟁하는 봄 꽃, 관심을 끌기 위해 경쟁하는 모든 종류의 정보처럼 당신 앞에 나타나는 방대한 양의 정보입니다. "정보 폭발" 이라는 단어가 우리의 시야에 나타나기 시작했습니다. 정보가 제품 및 서비스의 형태로 대중에게 제공되면 자연스럽게 수많은 정보가 필요합니다. 사실, 그것이 직장이든 삶이든, 건강 정보이든 일상 생활이든, 그것이 우리의 슬립 링 제품이든, 전도성 링이 필요한 제품이든, 슬립 링은 군대에서 민간인에 이르기까지 삶의 거의 모든 일에서 분리 할 수 없습니다. 정보 사용을 열려면 정보 제품 제공 업체가 있습니다.

전도성 슬립 링의 가장 중요한 것은 접촉입니다. 첫째, 전도성 슬립 링의 구조 설계는 접촉의 신뢰성을 보장하고 모든 라인이 지속적으로 연결되도록해야합니다. 전도성 슬립 링 어셈블리는 슬립 링 바디, 귀금속 접점 어셈블리, 고정 브래킷, 동심 볼 베어링 및 기타 중요한 구성 요소로 구성됩니다. 대형 부품의 설계 및 제조 공정은 슬립 링의 마모 수명에 영향을 미칩니다. 슬립 링 맨드릴의 전도성 링 재료는 일반적으로 구리, 황동, 동전 실버 또는 금 재료로 만들어집니다. 전도성 링의 표면은 임피던스를 줄이기 위해 귀금속의 여러 층으로 도금되어 금속 몸체가 즉시 켜질 수 있어야합니다. 슬립 링의 내마모성 수명을 연장하고 전기 소음을 줄입니다. 브러시가 전도성 슬립 링 및 전도성 링과 완전히 접촉하도록하기 위해, 전도성 링은 "V" 링 홈의 슬립 링과 접촉하여 신호를 전송하고 전류를 전달하도록 설계되었습니다. 따라서 브러시에 사용되는 재료가 필요합니다. 전기 전도도는 매우 양호해야하며, 슬립 링의 탄성 압력 압력이 적절해야하며, 슬립 링의 편심과 흔들림 편차를 줄여야합니다. 내마모성이 좋고 마찰 토크가 작으며 유지 보수가 쉽습니다. 또한 차폐, 임피던스 매칭, 노이즈 전압 등을 고려하십시오.

전도성 슬립 링은 정밀 기계 부품의 일종이며, 기술 수준은 제품의 품질을 직접 결정하며, 숙련 된 설계자는 설계 원리를 사용하여 일반적인 가공 결함을 보완합니다. 엔지니어링 설계에서 종종 발생합니다. 가장 중요한 것은 실행 부품과 연결하는 방법입니다. 전도성 슬립 링의 가장 큰 기능은 일반적으로 전력 및 신호 전송을 포함하여 자유 회전 중에 장비를 연결하는 것입니다. 따라서 제조 공정의 초기 단계의 특성은 3D 모델링 도구 및 시뮬레이션 도구를 최대한 활용하여 처리 프로세스의 문제를 완전히 노출하고 표시하는 것입니다. 설계시 프로세스의 수준을 파악할 수 있도록, 후속 링크의 프로세스를 배치 할 수 있습니다. 좋은 기초.

슬립 링은 정확한 구성 요소이며 각 프로세스에는 엄격한 작동 요구 사항이 있으며 작업자의 작업 태도 또한 제품 품질에 중요한 역할을합니다. 절연 재료의 품질 문제로 인해 누출 등이 발생할 수 있습니다.

물론 슬립 링의 경우 절연 성능이 클수록 좋습니다. 최소한 링 사이의 절연 저항은 분해되지 않고 내압보다 커야합니다. 그렇지 않으면 슬립 링의 신뢰성이 쉽게 잘못됩니다. 전기 슬립 링은 많은 링으로 구성되어 있으며, 링 사이의 거리가 작을수록 좋습니다. 그러나 실제로는 그루브를 처리 할 수 있는지 여부에 달려 있으며, 더 중요한 것은 링 사이의 절연 강도가 보호 될 수 있다는 것입니다.접착제가 부은 후에 eed. 전도성 슬립 링의 방사형 크기는 크고 접착제 충전은 쉽지만 크기는 작고 접착제 충전은 어렵습니다. 유전 강도는 주로 절연 재료의 공식과 접착제 충전 과정에 달려 있습니다.

접촉 저항

그렇다면 접촉 저항을 매우 중요한 기술 지표로 삼는 이유는 무엇입니까? 전도성 슬립 링의 접촉 저항이 너무 크면 전류가 지나갈 때 접촉점에서의 온도가 많이 상승하기 때문에, 심지어 브러시 와이어와 슬립 링의 용접을 일으키고 접촉 전압 강하가 동시에 증가합니다. 정보 전송 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 접촉 저항이 작을수록 좋습니다.

그렇다면 접촉 저항의 크기에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?

주로 다음과 같은 요소가 있습니다. 1. 접촉 표면의 접촉 형태와 접촉 중 압력 2. 접촉 부분의 재료

재료에 대한 요구 사항은 재료가 좋은 열 전도도, 높은 융점, 높은 전기 전도도, 저항의 작은 온도 계수, 황화 방지, 산화 방지, 부식 방지 가스 및 기타 특성. 브러시 와이어에 대한 요구 사항도 상대적으로 높으며 금-니켈 와이어를 사용할 수 있지만 금-니켈 와이어는 비쌉니다. 제품의 적용에 따라 황동 와이어를 대신 사용할 수 있습니다.

위의 세 가지 점은 슬립 링 사용자 또는 슬립 링 제조업체 여부에 관계없이 매우 중요한 위치에 있어야하며 최우선 과제라고 할 수 있습니다. 이 방법으로 만 슬립 링 제품이 보장되고 기본 구성 요소가 보장되며 다양한 자동화 기계 및 장비가 보장됩니다.

세상에서 가장 똑똑한 사람조차도 모든 것을 알 수 없습니다. 다양한 분야의 전문 지식을 가진 사람들의 경험을 함께 모아서 특정 측면에서 필요한 사람들에게 제공 할 수 있다는 것은 인터넷에 의해 만들어진 기적입니다. 그것은 확실히 사회의 진보의 일종이며, 사회의 발전을 촉진 할 것입니다.

사물 인터넷 시대의 발전과 도착은 막을 수 없습니다. 이제 우리는 투시적인 눈과 귀를 가지고 있으며, 가까운 장래에 수천 마일 떨어진 곳을 통제 할 수있는 투시 손을 갖게 될 것입니다. 미래의 세계는 미국 공상 과학 영화에서 볼 수있는 것과 같습니다. 우리는 휴대 전화를 사용하여 집에서 모든 것을보고 집에서 전기 제품을 제어 할 수 있습니다. 더 이상 보모를 고용하여 집을 청소하고 커피를 만들 필요가 없습니다. 지능형 로봇은 모든 것을 해결할 수 있습니다. 우리 차는 Zorro의 사랑하는 말처럼 그 자체로 주차 공간을 찾을 수 있습니다. 이러한 모든 지능형 기능을 해결할 수 있습니다. 로봇은 현재 휴대폰만큼 일반적입니다. 얼마 전, 휴대 전화는 매우 멀리 떨어진 것으로 간주되어 수천 가구에 들어갔습니다. 이것들은 현대인들이 직면해야하는 것이고, 삶의 속도는 가속화되고 있으며, 매일 변화하고 있습니다. 시대의 창조자로서 우리는 또한 시대의 즐거움자가되어야합니다. 사물 인터넷의 개발은 필연적으로 공동 연결 구성 요소 전도성 슬립 링 산업에 밝은 전망을 가져올 것입니다. Youlikai Electronics는 시대에 따른 개발 기회에 직면하기 위해 최선을 다할 것입니다.

재료 요구 사항은 절연 재료의 절연 성능 및 전압 저항도 매우 엄격합니다. 접촉 재료의 선택은 우수한 전기 전도성을 가져야만 할뿐만 아니라 내마모성 및 내식성이어야합니다. 야외 장비도 있으며 연간 온도 차이가 상당히 큽니다. 겨울에는 영하 30 ∼ 40 도, 여름에는 일부 근무환경 기온이 70 ∼ 80 도에 이르는 곳도 있다. 따라서 이러한 요소는 재료 선택 및 검사에서 완전히 고려되어야합니다.

작은 슬립 링에 연결된 전압은 때로는 수천 볼트이며 전류는 수백 암페어이며 다양한 복잡한 신호가 있습니다. 동시에 수백 개의 라인을 통과 할 때 채널을 절연하는 방법과 라인 간의 신호가 어떻게 다른가요? 서로 간섭합니다. 확실히 쉬운 일은 아니며 디자이너가 신중하게 생각할 필요가있는 곳입니다.

디자이너는 컴퓨터 시뮬레이션을 사용하여 출판물 내의 이미지를 나타낼 수 있다. 모델링 모델링은 일반적으로 신속한 프로토 타이핑 기술 시스템의 첫 번째 단계입니다. 기계 드로잉을 통해 정확한 시간과 데이터로 모든 종류의 건설 작업을 수행 할 수 있으며이 분야의 숙련 된 사람이 부품을 고정하는 더 나은 방법을 찾았을 수 있습니다. 원래 디자인이나 손상된 부품을 수정하여 이러한 문제를 수정해야 할 수 있습니다. 이 유형의 그림은 새로 추가 된 프로세스를 계획하는 데에도 사용됩니다.또는 프로세스.

가공 및 생산 링크의 세부 사항은 슬립 링의 품질을 결정합니다. 슬립 링 가공 및 생산 과정에서 초기 드로잉 설계 및 계획은 프로세스의 세부 사항 및 요점에 특별한주의를 기울여야합니다.

생산 중에 슬립 링의 품질을 잘 제어해야합니다. 우선 디자인의 실수를 피하기 위해 평상시에주의 깊게 작업하는 것 외에도 동시에, 엔지니어링 도면을 검토하는 두 명 이상이 실수 발생을 최소화 할 수 있습니다. 생산에 들어간 후, 각 제품의 첫 번째 조각은 대량 생산이 수행되기 전에 품질 부서 직원의 검사를 통과해야합니다. 슬립 링의 각 구성 요소의 재료 번호, 크기, 재료, 설치 프로세스 및 조립을 위해 모든 요구 사항은 엔지니어링 도면의 요구 사항에 따라 엄격하게 수행되어야합니다. 전도성 슬립 링의 내부 베어링의 품질 문제로 인해 회전이 원활하지 않을 수 있습니다.

설계 엔지니어는 기존 부품에 부가 가치 설계를 도입하기를 원할 수 있지만, 공장은 독점적 인 이유로 내부 CAD 파일을 공개하는 것을 꺼릴 수 있습니다. 작업은 기계식 3D 슬립 링 제품 모델로 시작되었습니다. 아이디어와 디자인을 전달하는 데 더 효과적입니다. 생산 공정에서 크기 제어는 엔지니어링 도면의 요구 사항에 따라 엄격하게 처리되어야합니다. 엔지니어링 도면의 경우 생산 공정에 들어가기 전에 두 명의 디자이너가 승인해야합니다. 각 프로세스가 완료되면 다음 프로세스 전에 엔지니어링 도면을 확인해야합니다..

슬립 링의 안정성과 신뢰성

슬립 링의 주요 기술 지표에는 절연 성능, 간섭 방지 성능, 접촉 저항 등이 포함됩니다. 이 논문은 위의 세 가지 문제에 초점을 맞추고 있으며 천문 항법, 광전 추적, 광전 측정 및 광전 검색과 같은 장비의 정밀 전도성 슬립 링에 널리 사용됩니다. 항목별로 항목을 분석합니다.

자동화 장비의 핵심 구성 요소 인 슬립 링은 안정성과 신뢰성, 전체 장비의 안정성 및 신뢰성 사이에 매우 정확한 관계가 있습니다. 전자가 후자를 결정한다고 말할 수 있으므로 고품질 슬립 링은 고정밀 정밀 기기 및 장비에 필수적입니다. 다음은 슬립 링의 안정성과 신뢰성에 대한 기술 연구에 대한 설명입니다.

고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛에 전도성 링의 적용:

최근 몇 년 동안 전자 정보 기술, 인터넷 및 통신의 급속한 발전으로 다양한 비디오 제품이 심층적으로 개발되었으며 휴대 전화 비디오, 컴퓨터 비디오, 감시 비디오 시스템은 널리 사용되었습니다. 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛은 최근 가장 인기있는 비디오 제품입니다. 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛은 광학, 기계, 전자 기술, 네트워크 및 기타 분야를 통합하는 첨단 제품입니다. 안정적이고 선명한 사진을 찍기 위해 자유롭고 빠르게 회전 할 수 있습니다. 물론, 그것은 또한 전도성 링으로부터 분리될 수 없다. 전도성 링은 자유롭게 회전 할 때 이미지 신호 및 모터 파워의 안정적인 전송을 제공합니다. 카메라의 품질은 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛 하드웨어 및 모터의 정확한 구조에 영향을받지 않습니다. 또한 전도성 링의 전송 효과에 의해. 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛에 사용되는 전도성 링은 강력한 간섭 방지 성능을 가져야합니다.

전도성 링은 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛의 고성능을 충족시켜야합니다.

고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛의 수평 및 수직 방향은 두 개의 프로그레시브 모터에 의해 구동됩니다. 전도성 링 시스템을 통해 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛으로 전송되는 모든 모션 명령은 모터의 작동을 제어하기 위해 마이크로 프로세서에 의해 실현됩니다. 모터는 프리셋 포인트 고속 스캐닝, 고속 저속 캡처, 패턴 스캔과 같은 고속 돔의 안정성에 중요한 역할을합니다. 자동 추적 및 단일 포인트 줌 정확도는 모두 모터의 정확한 제어를 통해 이루어집니다. 또한 최소 속도를 제어 할 때 카메라 사진의 흔들림 방지도 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다. 이러한 제어 정보를 전송하는 동안 신호 전송의 정확성과 안정성을 유지하는 것도 매우 중요합니다. 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛에는 지능형 식별 기능이있어 잠금 및 모니터에 사용할 수 있습니다.모니터링 대상, 자동으로 움직임의 방향을 추적하고 모니터링 범위 내에서 모니터링 대상의 이동의 전체 프로세스를 기록합니다.

전도성 링은 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛의 새로운 방향에 적응합니다.

최신 네트워크 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛이 빠르게 개발되었습니다. 그것은 전통적인 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛을 인터넷 정보 기술과 결합합니다. 고속 돔 카메라/팬 틸트 헤드/유닛 슬립 링 개발을위한 새로운 공간을 제공합니다. 이미지 및 음성 모듈 및 네트워크 액세스 모듈은 이미지 데이터, 오디오 데이터 및 인터넷 간의 상호 통신 목적을 달성하는 데 사용됩니다. 지능형 추적 및 무선 전송 기능은 고속 돔 자체를 통해 실현됩니다. 이러한 방식으로 관련된 신호의 유형은 매우 복잡하며, 전도성 링의 간섭 방지 성능에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 전도성 링의 간섭 방지 성능은 설계 중에 완전히 고려되어야합니다. 일반적으로 복잡한 적용 환경은 12 코어 또는 24 코어 전도성 링을 사용해야하며 일부는 36 코어 이상을 필요로합니다.

자동화 및 지능의 정도가 점점 더 높아지고 인건비가 점점 더 비싸지면서 많은 제작물이 수동 제조를 대체하기 위해 지능형 산업용 로봇으로 전환됩니다. 이러한 일반적인 추세에서 전도성 슬립 링은 지능형 기계에 사용됩니다. 팔 및 자동화 된 로봇 응용 분야에서는 점점 더 광범위 할 것입니다.